فرآیند پیش پردازش برای پارچه های کوچک پارچه جیر

جیر ساخته شده از نوع پلی استر بسیار زیبا از جزیره دریایی است که پس از آن تمیز کردن، تمیز کردن، خنک کردن، باز شدن فایبرگلاس، شستشو و رنگرزی از پیش ساخته شده است تا یک پارچه جیر با نرم قلم و دستمال نرم تهیه شود. زیبا؛ handfeel صاف، نرم نرم، جیر قوی، خوب "نوشتن اثر"؛ تهویه خوب، نفوذ پذیری رطوبت، راحتی پوشیدن خوب است؛ استحکام مطلق کم از یکنواختی، اما نسبتا قوی، ابریشم استحکام کل می تواند به الزامات استفاده و مقاومت در برابر سایش مناسب باشد. علاوه بر این، دارای ویژگی های ثبات ابعادی و قابلیت شستشو است که برای پارچه های فیبر شیمیایی رایج است. بنابراین، محصولات جیر محصولات مصرف کننده مورد توجه هستند. کلید خوشبختی پارچه های چرمی رنگرزی و تکمیل پارچه است که پیش از آن مخصوصا مهم است.

هدف از فرایند پیش پردازش عمدتا: 1) شستشو عامل روغن پارچه خاکستری برای جلوگیری از رنگ آمیزی و موثر بر اتمام پس از رنگرزی؛ 2) ساخت فیبر میکرو فیبر پلی استر از نوع جزیره به طور کامل باز و کاهش می یابد، که مناسب برای سنگ زنی پس از آن است و ساخت پارچه دارای drapability و احساس خوب است. 3) پارچه را به طور کامل کوچک کنید، به طوری که پاشنه متراکم است، با اثر "نوشتن عالی"، به طور کامل منعکس کننده سبک محصول است.

1.1 تأثیر دما و غلظت NaOH در میزان کاهش در همان دما نگه داشتن، با افزایش غلظت توده NaOH، میزان کاهش افزایش می یابد. این عمدتا به این دلیل است که غلظت NaOH بالاتر، احتمال تماس بین فیبر و سود سوز است و احتمال افزایش حمله OH به اوراق قرضه، بنابراین میزان کاهش افزایش می یابد. در همان زمان، در همان غلظت توده NaOH، میزان کاهش با افزایش دمای نگهداری افزایش می یابد. دلیل اصلی: اول، هیدرولیز قلیایی پلی استر یک فرایند واکنش دوگانه انتشار است، یعنی واکنش دهنده ها در محلول به سمت سطح فیبر، ناحیه آمورف و لبه ناحیه بلورینگی پخش می شوند و محصول هیدرولیز منتشر می شود از فیبر به محلول، درجه حرارت افزایش می یابد و انتشار دوگانه ضریب افزایش می یابد، میزان انتشار دوگانه افزایش می یابد و میزان کاهش کاهش می یابد. دوم، نظریه حجم آزاد نشان می دهد که درجه حرارت افزایش می یابد، مقدار حجم آزاد پلی استر افزایش می یابد، یعنی فضای فعال بخش افزایش می یابد و تعداد واحدهای فعال زنجیره مولکولی فیبر افزایش می یابد. هنگامی که تراکم فیبر کاهش می یابد، فرکانس واکنش تماس کربنیل-OH-OH افزایش می یابد و میزان کاهش نیز افزایش می یابد، بنابراین افزایش دما برای واکنش هیدرولیز آلکالین فیبر مطلوب است.

1.2 تأثیر دما و غلظت NaOH در انقباض پارچه با افزایش غلظت توده NaOH، انقباض تار و پود پارچه افزایش می یابد، اما با افزایش بیشتر غلظت، درجه انقباض افزایش می یابد؛ همانطور که درجه حرارت افزایش می یابد، پارچه هم طول و عرض جغرافیایی نیز افزایش می یابد، اما با افزایش درجه حرارت، میزان افزایش انقباض کاهش می یابد. دلیل اصلی تغییر میزان انقباض پارچه تیز ممکن است به این دلیل باشد که غلظت توده NaOH افزایش می یابد، درجه حرارت افزایش می یابد، سرعت کاهش پارچه افزایش می یابد و فضای رشته های انقباضی بالا افزایش می یابد و افزایش انقباض نهایی افزایش می یابد . بزرگتر، اما به عنوان افزایش غلظت و درجه حرارت بیشتر، میزان انقباض به حداکثر می رسد، بنابراین درجه افزایش انقباض کاهش می یابد. یکی دیگر از دلایل افزایش انقباض پارچه این است که نخ دارای انقباض بالا کریستالی کم است و هرچه دما بالاتر باشد، نیروی اتصال به حرکت بخش بخش بزرگ می شود، به طوری که ماکرومولکول بسیار محرک در ناحیه آمورف بیشتر است به راحتی تجزیه می شود، در نتیجه تولید انقباضی ماکروسکوپی فیبر بیشتر است.

1.3 علت تفاوت بین انقباض پیچ و تاب و ساقه از پارچه میزان انقباض پیچش بسیار بزرگتر از میزان انقباض عرضی است که حدود 2.1 برابر میزان انقباض عرضی است. این توسط چند نوع مصنوعی از نوع جزیره استفاده می شود. پس از باز شدن چند الیاف، فیبرهای درشت وجود دارد که رشته های انقباضی زیادی در چند قطعه دارند. فیبر پلی استر انقباضی بالا ویژگی های ساختار کریستال کم و جهت گیری بالا ساختار supramolekcular است. در دمای خاصی، با توجه به بلورینگی کم، نیروی اتصال به حرکت بخش های ماکرومولکولیک کوچک است، به طوری که ماکرومولکول های بسیار محکم در ناحیه آمورف غوطه ور هستند و باعث ایجاد انقباض فیبر بالا می شوند. ابریشم جزیره به طور کلی در ترکیب با چنین موضوع انقباضی استفاده می شود تا پارچه در طول رنگرزی و فرآیند اتمسفر به اندازه کافی کوچک شود، بنابراین سبک محصول را منعکس می کند.

1.4 تأثیر زمان درمان در میزان کاهش وزن هنگامی که پارچه جیر با کاهش قلیا درمان می شود، زمانی که غلظت و درجه حرارت تعیین می شود، زمان تعیین کننده ای برای کنترل میزان کاهش است. همانطور که زمان پردازش کاهش یافته است، نرخ کاهش کاهش می یابد، اما زمانی که زمان به مقدار معین (20 دقیقه) افزایش می یابد، میزان کاهش به تدریج افزایش می یابد. این به این دلیل است که به دلیل افزایش زمان درمان، واکنش بین NaOH و پلی استر بیشتر کافی است و میزان استفاده NaOH به ترتیب افزایش می یابد، بنابراین میزان کاهش افزایش می یابد. در همان زمان، واکنش هیدرولیز باعث کاهش غلظت OH در سیستم به عنوان پیشرفت واکنش است. سرعت کاهش می یابد و واکنش پس از یک دوره معینی از تعادل برقرار می شود.

1.5 تاثیر میزان کاهش در خواص پارچه برای پارچه های پلی استر معمولی، به عنوان نرخ کاهش کاهش می یابد، سختی خمش و سفت شدن، مقاومت شکستگی و ضخامت باید به تدریج کاهش یابد، و نفوذ پذیری گاز به تدریج افزایش می یابد. به همین دلیل عملکرد پارچه جیر با سرعت کاهش متفاوت است با پارچه پلی استر معمولی، به طور عمده به این دلیل که نخ تقلید از پارچه جیر توسط نخ ریسی از ابریشم جزیره و نخ اکریلیک انقباضی ایجاد می شود. این کاهش باعث کاهش سختی خمشی، شکستن قدرت و ضخامت می شود و نفوذ پذیری گاز افزایش می یابد در حالیکه انحراف از نخ های پیچش باعث می شود که این خواص در جهت مخالف تغییر کنند. نقطه انحراف از تغییرات نتیجه تغییر در عملکرد با توجه به انقباض رشته های مخلوط است. برای پارچه های چرم جیر کوچک، عملکرد پارچه بهتر است زمانی که نسبت کاهش در محدوده 18.9٪ به 21.76٪ است.

2 نتیجه گیری

1) در همان دمای نگهداری، با افزایش غلظت توده NaOH، میزان کاهش افزایش می یابد؛ با همان غلظت توده NaOH، میزان کاهش با افزایش دمای نگهداری افزایش می یابد.

2) با افزایش غلظت توده NaOH، میزان انبساط طناب پارچه جیر افزایش می یابد، اما با افزایش بیشتر غلظت، میزان افزایش میزان انقباض کوچکتر می شود؛ همانطور که درجه حرارت افزایش می یابد، پیچ و تاب پارچه پارچه جیر نرخ انقباض نیز افزایش می یابد، اما با افزایش دمای بیشتر

با ما تماس بگیرید: Zhong min

تلفن: + 86-573-88388881

فکس: + 86-573-88388803

موبایل: + 86-13567360435

پست الکترونیکی: zhyzhong@zhuoyitex.com