اسپندکس

مقدمه اساسی

اسپندکس (اسپندکس)

Spandex مخفف فیبر پلی اورتان است و یک فیبر مصنوعی است که شامل پلی اورتان حاوی بیش از 85٪ اجزای آن است. نام تجاری عبارتند از لیکرا (Lycra، ایالات متحده، انگلستان، هلند، کانادا، برزیل)، نایلون (نولون، ژاپن)، Dorlastan (Dorlastan، آلمان) و غیره. در ابتدا، شرکت Bayer در آلمان در سال 1937 موفق به مطالعه آن شد. DuPont در سال 1959 تولید صنعتی را آغاز کرد و در حال حاضر صنایع اسپندکس خود را به صنایع Koch با ظرفیت کل حدود 100000 تن فروخته است. در حال حاضر کل ظرفیت تولید جهانی اسپندکس حدود 600 هزار تن است و تولید ظرفیت تولید اسپندکس شرکت کره هیوزونگ نزدیک به 120 هزار تن است و اولین آن در جهان است. اولین شرکت اسپندکس چین اولین کارخانه Yantai Spandex است و در سال 1989 شروع به تولید کرد. ظرفیت تولید فعلی در سرزمین اصلی چین حدود 350،000 تن است که بزرگترین تولیدکننده اسپندکس در جهان است.

دو نوع اسپندکس وجود دارد. یکی از آنها کوپلیمر موزاییک از دی ایزوسیانات آروماتیک و بخش های پلی استر حاوی هیدروکسیل است (که به عنوان اسپندکس پلی استر شناخته می شود)، و دیگری ترکیبی از دی ایزوسیانات آروماتیک و هیدروکسیل حاوی پلی اتر است. کوپلیمر (اسپندکس پلی اتر). الیاف Spandex، الیاف پلی اورتان الاستیک و الیاف کامپوزیت الاستیک به صورت جمعی به عنوان الیاف الاستیک شناخته می شوند.

خصوصیات فیزیکی

فیبر مصنوعی با انقباض بالا در هنگام شکستن (بیش از 400٪)، مدول پایین و بازیابی الاستیک بالا. الیاف پلی اورتان چند بلوک در نام تجاری چینی. همچنین به عنوان فیبر الاستیک شناخته شده است. Spandex دارای انعطاف پذیری بالا (500 تا 700 درصد)، مدول الاستیسیته کم (انحنای 200٪، 0.04 تا 0.12 گرم در انجیر) و بازیابی انعطاف پذیری بالا (انحنای 200٪، 95 تا 99 درصد) است. علاوه بر قدرت بالاتر، دیگر خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار شبیه به فیبرهای لاتکس طبیعی است. این مقاومت نسبت به تخریب شیمیایی نسبت به فیبرهای لاتکس مقاوم تر است و دارای ثبات حرارتی متوسط با دمای نرمال شدن بیش از 200 درجه سانتیگراد است. اکثر مواد رنگی و اتمام برای الیاف مصنوعی و الیاف طبیعی نیز برای رنگرزی و تکمیل اسپندکس مناسب هستند. Spandex مقاوم در برابر عرق، آب دریا و انواع تمیزکننده های خشک و بیشتر کرم های ضد آفتاب است. در معرض نور آفتاب یا سفید کننده کلر نیز ممکن است از بین برود، اما میزان تغییر رنگ با نوع اسپندکس متفاوت است.

فیبر اسپندکس دارای چنین انعطاف پذیری بالا است زیرا زنجیره پلیمری آن از بخش "ذره" نرم که به عنوان یک والد و بخش کریستالی "سخت" شناخته شده در آن ذوب شده است تشکیل شده است. با توجه به پیوند خاصی بین زنجیره های مولکولی بخش نرم، یک ساختار خاص شبکه تشکیل شده است. از آنجا که نیروی متقابل بین زنجیرهای مولکولی کوچک است، می تواند آزادانه انعطاف پذیر باشد، که منجر به عملکرد طولانی شدن بزرگ می شود. نیروی اتصال زنجیره مولکولی زنجیره سفت و سخت نسبتا بزرگ است و زنجیره مولکولی بدون محدودیت گسترش پیدا می کند و باعث انعطاف پذیری بالا می شود. اغلب مقاطع فیبرهای یاملون به شکل سگ استخوانی شکل و برخی از فیبرها دارای سطح صاف یا دندانه دار هستند. قدرت شکستن پایین ترین میان تمام الیاف نساجی است، فقط 0.44 تا 0.88 CN / dtex (نوع پلی اتر قوی تر از نوع پلی استر است). محدوده جذب رطوبت کوچک است، به طور کلی 0.3-1.2٪ (میزان جذب رطوبت چند ضلعی کمی بالاتر از مونوفیلم است). مقاومت حرارت به شدت متفاوت است و بسته به انواع مختلف است. اکثر الیاف برای مدت کوتاهی در محدوده 90 تا 150 درجه سانتی گراد ذخیره می شوند. الیاف آسیب دیده نیستند. درجه حرارت اتو خشک است 150 درجه سانتیگراد یا کمتر، که می تواند با گرم کردن و شستشوی مرطوب تداخل ایجاد کند. عملکرد رنگرزی عالی است، می توان به رنگ های متنوع رنگ، فیبر فیبر رنگ، می تواند به اکثریت عظیمی از رنگ ها سازگار، مقاومت شیمیایی خوب، مقاومت در برابر اکثر اسید و قلیایی، مواد شیمیایی، حلال های آلی، پاک کننده ها و سفید کننده های خشک، همچنین خورشید و برف، اما مقاوم در برابر اکسید ها، تمایل به زرد شدن و تضعیف الیاف دارند.

Spandex به طور کلی به تنهایی مورد استفاده قرار نمی گیرد، اما در مقادیر کمی از آن به عنوان پارچه استفاده می شود. این نوع فیبر دارای خواص لاستیکی و خواص فیبر است. اکثر آنها به عنوان نخ هسته ای هدایت شده با اسپندکس به عنوان نخ هسته ای استفاده می شود. آنها الیاف کروی محکم هستند. ویژگی های اصلی این نخ ها این است که آنها احساس و ظاهر خوب دارند. فیبر خارجی که از الیاف طبیعی ساخته شده است، دارای هیروگرافیک خوبی است؛ دوم، فقط 1-10٪ از رشته های اسپندکس برای تولید نخ های کششی با کیفیت بالا می تواند مورد استفاده قرار گیرد؛ سوم، درصد انعطاف پذیری از 10 تا 20 درصد کنترل می شود و می تواند با توجه به هدف محصول مورد استفاده قرار گیرد. ، مقادیر الاستیک را انتخاب کنید. آسان برای چرخش 25 ~ 2500 نخ رنجر با ضخامت های مختلف، به طوری که آن را به طور گسترده ای استفاده می شود نوارهای الاستیک مانند جوراب، پوشش مبلمان، لباس اسکی، ورزشی، پارچه های پزشکی، کمربند، تجهیزات نظامی، قطعات الاستیک از لباس فضا، و غیره. . همانطور که افراد جدیدی را برای پارچه هایی مانند وزن سبک، راحتی و بافت نرم پیشنهاد می دهند، نسبت پارچه پارچه اسپندکس کم پارچه در پارچه های مصنوعی نیز افزایش می یابد. همچنین برای نخ های اسپندکس پیچ خورده و اسپندکس ترکیب شده با دیگر الیاف استفاده می شود. این است که به طور عمده برای طناب بافندگی، طناب بافندگی، پارچه بافته شده و پارچه الاستیک استفاده می شود.

راهنمای استفاده از فیبر اسپندکس الاستیک

[فصل اول]

معرفی الیاف الاستیک اسپندکس

نام اسپندکس Spandex است. این یک نوع الیاف الاستیک است، و نام آن Polyurethane، PU است. سرزمین اصلی چین

"Spandex"، که بسیار الاستیک است، می تواند 6 تا 7 بار گسترش یابد، اما با ناپدید شدن تنش می تواند به سرعت به حالت اصلی خود بازگردد. ساختار مولکولی آن پلی یورتان زنجیره ای، نرم و قابل انعطاف است. استر آن را با اتصال به بخش های سخت افزوده می کند. الیاف الاستیک به دو دسته تقسیم می شوند: یک زنجیر پلی استر است؛ دیگر زنجیره پلی اتر است. الیاف پلی استر الاستیسیته قوی ضد اکسیداسیون و مقاومت در برابر روغن دارند؛ الیاف الیاف پلی اتر دارای مقاومت ضد خش و ضد شوینده هستند.

توسعه اسپندکس

از آنجایی که DUPONT Spandex را به صورت تجاری در سال 1958 با علامت تجاری ثبت شده (LYCRA) و تلنگر بازار [Lycra] معرفی کرد، بسیاری از افراد به عنوان Spandex از Lycra استفاده کرده اند. از آن زمان، آن را در سراسر جهان، مانند RUBBER آمریکا تولید شده است

"VYRENE" از CO.)، "ESPA" TOYOBO ژاپن، "DORLASTAN" Bayer AG (BAYER، AG، W. GERMANY)، "COURTAULDS" از دادگاه های انگلستان، SPANZELLE انگلستان (BFGOODRICH

"ESTANE" شرکت شیمیایی، محدود)، "FUJIBO" از Fujifilm، ژاپن

(Fujiba)، DUPONT و TORAY-DUPONT، ژاپن (GLOBE)

شرکت تولیدی)

"CLEARSPAN" و "GLOSPAN"، "ACELAN" از Korea TAE-KWANG، "TEXLON" از TONGKOOK، "TOPLON" از HYOSUNG و CREORA بزرگترین در جهان است. اسحاق کاسی

"ROICA" (罗 依 可)، پس از آن Asahi Kasei با گروه Formosa Plastics Group تایوان برای شروع "FORMOSA" در اوایل سال 1999 همکاری کرد.

ASAHI "شرکت"، "FAS" برای کوتاه، "MOBILON" از Nisshinbo، ژاپن

(Mobiron) همچنین TOWNSPAN Donghuasi را در تایوان اضافه کرد، در حالی که تایوان خود را به "SHEIFLEX" (Snowy Silk) سرمایه گذاری می کند و در سرزمین اصلی چین، "نیوکاسل" یانتی و "Ao Shen" لیانیانگانگ، توسط TOYOBO Toyobo Equipment & Technology تولید شد. و کارخانه اسپندکس گوانگدونگ هشان در سال 1996 به بهره برداری رسید. فوجیان چدن، نانتونگ هائین، شاندونگ زیوب همچنین تولید اسپندکس را آغاز کرد و چین DUPONT با Huayuan در شانگهای همکاری می کند. و ژجیانگ Huafeng "هزاران سال" اسپندکس نام تجاری در سال 2000 تولید شد. علاوه بر این، DUPONT همکاری با دیگر کارخانه ها (اما DUPONT در مسائل تولید مشارکت نمی کند) و آن را تحت نام تجاری ELASPAN به فروش می رساند. تولید اسپندکس در سرتاسر جهان سرمایه گذاری شده و گسترش یافته است و بازار فیبر الاستیک به بازار عرضه شده است.

روش تولید Spandex

فیبر اسپندکس به نقصهای کیفیت مانند استرس، خواص کششی، محدوده شمارش نخ و قالبسازی نخ های لاستیکی برسد. DUPONT

اولین استفاده از تولید نخ ریسی خشک، تا به امروز، تقریبا چهار روش تولید وجود دارد:

(1) چرخش خشک: یک روش که در آن یک محلول با یک تبخیر حلال یک جریان گاز داغ به یک رشته تبدیل می شود.

فرآیند تولید: راه حل (پس از) ---- پمپ چرخشی (فیلتر)

---- جعبه خشک کردن (100 درجه سانتی گراد هوای گرم می شود تا محلول تبخیر شود) ---- چرخش ---- تشکیل سیم پیچ

سرعت چرخش: از 200 تا 800 M / min

دمای ریسندگی: 200 تا 230 درجه سانتیگراد

رقیق فیبر: 22.2 تا 1244dtex

Adopted: DUPONT، Bayer، Toyobo

خصوصیات: آلودگی فرایند بزرگ، فرآیند پیچیده، هزینه بالا.

(2) ریسندگی ذوب (MELT-SPINGNING): یک روش که در آن یک پلیمر به نقطه ذوب یا بالاتر و به یک رشته ذوب تبدیل می شود.

فرآیند تولید: پلیمرها به روش بدون حلال پلیمری می شوند - Pelletizing ---- برش در دمای ثابت ---- تمیز کردن و حذف ناخالص ---- خشک کردن ---- خنثی سازی ---- مطبوعات پیچ را وارد کنید Made به یک راه حل ---- اکستروژن spinneret ---- از طریق خنک کننده جعبه سرد ---- coiling.

سرعت چرخش: از 600 تا 1600 M / min

دمای ریسندگی: 160 تا 220 درجه سانتیگراد

رقیق فیبر: 9 ~ 1100dtex

استفاده از: چرخش بل، بایر، نیشینبو

ویژگی ها: فرآیند کوتاه، کم هزینه، آلودگی کم

(3) WET-SPINNING: روش احیاء فیبرها با انتشار دوگانه در حمام انعقاد

فرایند تولید: مایع خنک کننده - پمپ چرخش (فیلتراسیون) --- از فنجان به آب گرم (زیر 90 درجه سانتیگراد) --- حمام انعقاد حمام بازسازی --- حلال حلال --- رشته شستشو ---- خشک کردن - --- سیم پیچی.

سرعت چرخش: از 50 تا 150 M / min

دمای ریسندگی: آب گرم زیر 90 درجه سانتیگراد

حلقه فیبر: 44 ~ 440dtex

تصویب شده توسط: ژاپن فوجی ریسندگی

مشخصات: این روش باعث آلودگی زیاد، سرعت چرخش و هزینه بالا می شود.

(4) روش واکنش شیمیایی: یک روش که در آن یک پلیمر به یک محلول تبدیل می شود و یک واکنش شیمیایی توسط یک عصاره زنجیره ای به یک رشته متصل می شود.

فرایند تولید: محلول ---- از طریق اسپینرتر به مایع انعقاد --- اضافه کردن زنجیره ای (واکنش شیمیایی) ---- رول تشکیل --- سخت شدن --- پردازش به فیبر مش.

سرعت چرخش: از 50 تا 150 M / min

رقیق فیبر: 44 ~ 80dtex

پذیرفته شده توسط: US Global

خصوصیات: این روش باعث آلودگی زیاد و هزینه های بالا می شود.

شکل Spandex

تولید اسپندکس نیز دارای الگوهای مختلف روشنایی است: معمولا (با استفاده از DUPONT به عنوان مثال)

شفاف (CLEAR-

LUSTER): فیبر سطح نسبتا صاف است، بنابراین انعکاس شفاف می شود، میزان اصطکاک کم است، سطح نوار ضعیف است و رنگ نیز ضعیف است و مناسب برای تولید مواد فیبر اصلی است.

DULL-LUSTER: این سفید است، فیبر سطح ناهموار است، سطح اصطکاک بزرگ است و اثر رنگ خوب است.

تولید فیبرهای بلند، شاخه های درشت مانند محصولات بوت و لوازم جانبی بیشتر استفاده می شود.

روشنایی شفاف: دی اکسید تیتانیوم و ضد لغزش در داخل اضافه می شوند و به مواد شیمیایی مقاوم تر است.

به دلیل عملکرد ضد کلر.

رنگ مات (MATT-LUSTER): بین سفید و شفاف، مات سفید، مناسب برای بافندگی.

اسپندکس در انواع برنامه های کاربردی استفاده می شود و انواع فرم های مختلفی دارد که می تواند به سه نوع اصلی تقسیم شود: نخ ریسی، نخ ریسی هسته ای، نخ های پوشیده شده یا پیچ خورده.

هر ترکیبی متفاوت با استفاده های مختلف مرتبط است.

نخ ریسی:

برای 100٪ نخ یاس اسپندکس، نخ ریسی به طور کلی به طور مستقیم بر روی پارچه استفاده نمی شود. اکثر آنها با مواد حریف تولید می شوند و باید با استفاده از تجهیزات ویژه تولید شوند. لباس های شلواری بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند، مانند لباس های شنا، لباس ورزشی، و غیره، به طور کلی بر اساس 22-78Dtex.

هسته نخ ریسی

نخ به عنوان هسته استفاده می شود، و مواد دیگر نخ از پوست بیرونی، به اختصار به عنوان CSY جفت شده اند. به عنوان مثال، یک هسته پنبه به طور کلی در نخ نخ ریسی ماشین نخ ریسی حلقه قرار می گیرد، و نخ ریسی از نخ هسته پوشش باید به درستی تنظیم شود، و میزان کشش آن محدود به 2 تا 3 برابر است. نخ های هسته ای به نخ های هسته ای سخت و نخ های هسته نرم تقسیم می شوند. هسته اصلی حریف پنبه، پلی استر و روشن است. به طور گسترده در پارچه، لباس بافتنی، باند، جوراب، لباس زیر، شلوار جین، به طور کلی بر اساس 22-235Dtex استفاده می شود.

تعداد هسته اصلی هسته ای و میزان مخلوط (٪):

60s رول 22dtex = پنبه 92٪ اسپندکس 8٪

80s رول 22dtex = پنبه 90٪ اسپندکس 10٪

55s رول 33dtex = پنبه 91٪ اسپندکس 9٪

60s رول 33dtex = پنبه 90٪ اسپندکس 10٪

30s bale 44dtex = پنبه 92٪ اسپندکس 8٪

40s ریل 44dtex = پنبه 90٪ اسپندکس 10٪

50s رول 44dtex = پنبه 87٪ اسپندکس 13٪

12 باند 78dtex = پنبه 96٪ اسپندکس 4٪

16 باند 78dtex = پنبه 95٪ اسپندکس 5٪

پنبه پنبه ای 20s 78dtex = پنبه 93٪ اسپندکس 7٪

30s bales 78dtex = پنبه 90٪ اسپندکس 10٪

پنبه 40s پنبه 78dtex = پنبه 87٪ اسپندکس 13٪

50s رول 78dtex = پنبه 84٪ اسپندکس 16٪

20s bale 122dtex = پنبه 93٪ اسپندکس 7٪

مارس 36s 122dtex = پنبه 91٪ اسپندکس 9٪

8s رول 155dtex = پنبه 95٪ اسپندکس 5٪

20s ریل 155dtex = پنبه 88٪ اسپندکس 12٪

36 باند 155dtex = پنبه 79٪ اسپندکس 21٪

پنبه 40s پنبه 155dtex = پنبه 77٪ اسپندکس 23٪

الیاف پیچیده یا پیچشی: الیاف بلند مانند نایلون و پلی استر و پارچه های الاستیک بافته شده عمدتا از الیاف پیچ خورده ای که با نخ های پیچ خورده و نخ های پیچ خورده پوشیده شده اند، معمولا به منظور افزایش میزان پوشش اسپندکس افزایش می یابد. دو یا سه نخ را نیز می توان ترکیب کرد، بسته ی نخ ریسی حریف، یک نخ دوخته شده (SCY)، دوبار بسته به نام Double coated yarn (DCY)، نسبتا ضخیم (FTY)، عمدتا مورد استفاده قرار می گیرد